Innovative Pyrolysis Solution
1,100℃ 고온 연소, 다중 챔버 구조 및 자동 제어 시스템을 갖춘
NEO 열분해 시스템은 단순한 폐기물처리 장비가 아닙니다.
정밀한 온도 제어, 안정적인 연소 및 환경규정을 완벽하게 준수하는 기술 집약적인 플랫폼입니다.
의료, 농업 및 산업 환경의 다양한 폐기물 특성에 맞게 설계된 이 시스템은
장기적인 운영 안정성과 친환경 성능을 갖춘 지속 가능한 처리 솔루션을 제공합니다.
850℃ 이상 유지
완전 연소
고품질 재질 사용
뛰어난 내구성
부식방지로 분진
오염물질 제거 탁월
Innovative Waste Treatment Technology
고무, 수지, 플라스틱, 타이어, 섬유, 폐지 및 병원 폐기물을 포함한
다양한 폐기물을 완벽하게 열분해합니다.
무연, 무취 완전 연소 시스템으로 주변 환경에 미치는 향을 최소화 합니다.
최소한의 연료 소비로 최대 효율을 제공하여
장기적인 운영 비용을 크게 절감합니다.
Pyrolysis Process
NEO 시리즈는 한국의 엄격한 대기 오염 물질 배출 기준을 완벽하게 준수하며,
더욱 엄격한 설계 기준을 자체적으로 적용하여 더욱 엄격한 설계 기준을 자체적으로 전용하여 더 깨끗한 환경을 조성합니다.
자동화 시스템을 통해 폐기물을 정확하게 장치로 투입하여 열분해할 준비를 합니다.
폐기물 투입자동화 시스템을 통해 폐기물을 정확하게 장치로 투입하여 열분해할 준비를 합니다.
폐기물을 850℃ 이상의 고온에서 열분해 및 가스화합니다.
1차 열분해 가스화폐기물을 850℃ 이상의 고온에서 열분해 및 가스화합니다.
생성된 가스는 1,100℃에서 완전 연소하여 유채 불질을 제거합니다.
2차 완전 연소생성된 가스는 1,100℃에서 완전 연소하여 유채 불질을 제거합니다.
고효율 사이클론 시스템으로 미세 분진을 효과적으로 걸러냅니다.
사이클론 분진 제거고효율 사이클론 시스템으로 미세 분진을 효과적으로 걸러냅니다.
정화된 가스는 환경 기준을 훨씬 뛰어넘는 깨끗한 상태로 배출됩니다.
굴뚝 배출정화된 가스는 환경 기준을 훨씬 뛰어넘는 깨끗한 상태로 배출됩니다.
자동화 시스템을 통해 폐기물을 정확하게 장치로 투입하여 열분해할 준비를 합니다.
폐기물 투입자동화 시스템을 통해 폐기물을 정확하게 장치로 투입하여 열분해할 준비를 합니다.
폐기물을 850℃ 이상의 고온에서 열분해 및 가스화합니다.
1차 열분해 가스화폐기물을 850℃ 이상의 고온에서 열분해 및 가스화합니다.
생성된 가스는 1,100℃에서 완전 연소하여 유채 불질을 제거합니다.
2차 완전 연소생성된 가스는 1,100℃에서 완전 연소하여 유채 불질을 제거합니다.
고효율 사이클론 시스템으로 미세 분진을 효과적으로 걸러냅니다.
사이클론 분진 제거고효율 사이클론 시스템으로 미세 분진을 효과적으로 걸러냅니다.
정화된 가스는 환경 기준을 훨씬 뛰어넘는 깨끗한 상태로 배출됩니다.
굴뚝 배출정화된 가스는 환경 기준을 훨씬 뛰어넘는 깨끗한 상태로 배출됩니다.
열분해 가스화 연소고효율 열분해 가스화 연소 시스템은 폐기물을 완전히 분해하여 환겨오염을 최소화합니다.
특허받은 가스화 기술은 에너지 회수율을 극대화 합니다.
무취 완전 연소특별히 설계된 연소실은연기나 냄새 없이 완전연소를 달성하여 주변환경에 영향을 미치지 않습니다.
완전 연소는 대기오염 물질의 배출을완벽하게 차단합니다.
자동 제어 기능첨단 자동화 시스템은열분해 공정을 정밀하게제어하여 항상 최적의성능을 제공합니다.
안정적인 작동과 효율적인에너지 사용을보장합니다.
경제적 우수성최소한의 연로 소비로최대 효율을 제공하는경제적인 장비로 운영비용을 절감합니다.
에너지 회수 시스템을 통해추가 수익을 창출할 수있습니다.
Top Dropping TypeEasy to establish in the place whose area is small and narrow and suitable to small size incinerator whose entrance is high
Air Controlling TypePresenting the ideal air supplies to burning chamber by using ventilator, it can help to raise the efficiency of burning and the efficiency of reburning and dust collecting.
Circular StreamUnburned gas and the 2nd air flow around and are mixed in the 2nd burning chamber, and they collect dust at the same time as burning again.
Side Dropping TypeThe phenomenon of reverse fire is
little even if the door is opened while
burning and it is easy to work.
Gravity Dust Collecti |
Mixing chamber is established within the furnace and the 2nd air and unburned gas is mixed and burned again, and dust is collected by using gravity.
Type of Top BurningThis is the burning method of not using cast-iron stall by means of air supplies, and it does not need revolving axis chamber or ash accumulated room. The 1st burning chamber is large and the damage and maintenance expenses of cast-iron stall are unnecessary even in continuous burning.
Gas Burning TypeControlling burning air, it prevents unburned gas from raising, and heats and burns it again with air in the mixing chamber.
Reburning BurnerHeightening the temperature of the 2nd burning chamber, it promote the efficiency of reburning.
Cyclone TypeIt is composed in the shape of reverse, and revolves around unburned gas, it collects dust with the centrifugal force, and show the high-degree efficiency of the 2nd burning and dust collection as it makes convection current hours prolong.
Wind ExausterHeightening the wind exausting ability at the wayside, the burning efficiency is raised and the reburning efficiency is promoted.
Auto Controlled of
TemperatureAs operation of burner, ventilator,water spray is controlled automatically, burning is done safely, and at the same time the assistant fuel and electric power can be saved.
케이클린
대표 정흥규·Melchora R. Bello
본사 1319 Rafael Rabaya street Talisay City Cebu
Copyrightⓒ 2025 K-CLEAN SERVICE CORP. All rights reserved.
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